Nowe, ogromne centrum ABB w Nanjing: co to właściwie oznacza dla zaopatrzenia w części zamienne do automatyki przemysłowej

✦Szybkie dania na wynos dla menedżerów ds. zakupów

• Podwójne wsparcie: Nanjing zostaje oficjalnie drugą bazą napędową ABB w Chinach. Działając równolegle ze starą fabryką w Pekinie, oznacza to ogromny skok w całkowitej zdolności produkcyjnej wysokowydajnych napędów o zmiennej prędkości i modułów mocy.
• Bezpośrednio w maszynowni przemysłowej: Umieszczenie węzła w delcie rzeki Jangcy nie jest tylko na pokaz. Łączy ABB bezpośrednio z absolutnie najwęższym klastrem dostawców komponentów w Azji, co przekłada się na szybszą produkcję w fabryce i krótsze globalne cykle logistyczne.
• To nie tylko linia montażowa: to miejsce to w pełni zintegrowany ekosystem łączący zautomatyzowaną produkcję, zaawansowane badania i rozwój, laboratoria testujące tortury i scentralizowany system magazynowy w jeden gigantyczny obszar.

✦Rzeczywistość dwubazowa: zabezpieczenie przed wąskimi gardłami w łańcuchu dostaw
Skończmy ze standardowymi komunikatami prasowymi korporacji. Kiedy ABB rezygnuje z ogromnej inwestycji w celu budowy zupełnie nowego, zaawansowanego technologicznie parku przemysłowego w Nanjing, nie jest to dla niej tylko wewnętrzny kamień milowy, ale bezpośrednia odpowiedź na problemy związane z globalnym łańcuchem dostaw, które od lat nękają fabryki. Dla urzędników zajmujących się zaopatrzeniem, inżynierów zakładów i niezależnych handlarzy częściami zamiennymi, którzy żyją i umierają zgodnie z czasem realizacji dostaw w fabryce, ten dwubazowy plan (Pekin współpracuje z Nanjing) jest poważnym westchnieniem ulgi.
Wszyscy tego doświadczyliśmy: awaria krytycznej linii, ponieważ moduł inwertera się spalił, a fabryczny czas realizacji wynosi 16 tygodni. Podwajając swój zasięg na jednym z największych rynków światowych, ABB strukturalnie rozwiązuje ten problem. Kampus w Nanjing pochłania oddzielne magazyny regionalne i integruje je w jeden ogromny silnik logistyczny. Mieści się w nim także centrum biznesowe OEM i dedykowane bazy testowe dla klientów. Oznacza to, że od chwili, gdy zamówienie wpłynie do ich systemu, aż do chwili, gdy gotowa płyta sterująca lub moduł napędowy zostanie wysunięty na zewnątrz, standardowe wąskie gardła produkcyjne są znacznie eliminowane.

✦Wykorzystanie klastra Jangcy: krótszy czas realizacji, mniej dramatyzmu
Jeśli spojrzeć na lokalizację nowego parku, ABB wybrała serce delty rzeki Jangcy z powodów bardzo taktycznych. Region ten stanowi zasadniczo kręgosłup chińskiego przemysłu ciężkiego z krzemu i stali i może poszczycić się niezwykle dojrzałą siecią lokalnych dostawców komponentów, przetwórców surowców i infrastruktury transportowej.
Obecnie około 85% tego, co ABB sprzedaje w Chinach, jest już produkowane lokalnie. Ta nowa inwestycja jest klejnotem w koronie ich strategii „W Chinach, dla Chin”. Jednak dla globalnego nabywcy automatyki prawdziwą wygraną jest głęboka automatyzacja wewnątrz murów fabryki. Wang Yu, dyrektor ABB Drives China, zwrócił uwagę, że firma w dużym stopniu opiera się na inteligentnej produkcji, zautomatyzowanym montażu za pomocą robotów i energooszczędnych układach budynków.
Kiedy fabryka eliminuje błędy ludzkie poprzez automatyzację, zespoły zakupowe interesują się dwiema rzeczami: spada liczba defektów i gwałtownie rośnie wydajność produkcji. Otrzymujesz części, które za każdym razem są zbudowane według identycznych specyfikacji, co oznacza mniej awarii od razu po wyjęciu z pudełka, gdy próbujesz wymienić uszkodzony moduł podczas awarii.

✦Odprawa dotycząca zakupów: Podział handlowca
Przyjrzyjmy się rzeczywistemu wpływowi operacyjnemu, jaki to rozszerzenie ma na codzienne pozyskiwanie części zamiennych:

• Lepsza płynność głównych części napędu: Dzięki dwóm głównym koncentratorom jednocześnie oferującym produkty, podaż rynkowa standardowych platform napędowych ACS, płytek drukowanych i bloków tyrystorowych ustabilizuje się. Mniej regionalnych blokad lub lokalnych problemów logistycznych może całkowicie odciąć łańcuch dostaw.
• Wydłużona żywotność starszych systemów: Kiedy producent modernizuje nowe, wysoce zautomatyzowane i wysoce wydajne linie, uwalnia to całą wydajność. Dla szerszego rynku części zamiennych oznacza to, że dostawcy komponentów mogą w dalszym ciągu produkować części zamienne, zestawy modernizacyjne i specjalistyczne płytki do starszych, starszych generacji sprzętu ABB bez szkody dla produkcji bieżących elementów.
• Bezpieczne spełnianie wymogów energetycznych: W obliczu zaostrzających się globalnych przepisów dotyczących efektywności energetycznej w przemyśle zakłady są zmuszone do modernizacji topologii swoich napędów. Rozszerzanie przez ABB produkcji napędów gwarantuje, że w przypadku konieczności zaopatrzenia się w wysokowydajne jednostki o zmiennej prędkości, aby osiągnąć cele w zakresie zgodności, nie spotkają się Państwo z ogromnymi zaległościami w zamówieniach.

✦Nawigacja po luce w zaopatrzeniu: dlaczego poleganie wyłącznie na terminach realizacji zamówień w fabryce jest ryzykowną grą
Choć masowe wprowadzenie automatyzacji przez ABB do węzła Nanjing to fantastyczna wiadomość dla długoterminowej płynności rynku przemysłowego, inteligentni menedżerowie ds. zakupów wiedzą, że rozbudowa fabryk nie rozwiąże z dnia na dzień problemów z dostawami. Pomiędzy wielkim otwarciem fabryki a momentem, w którym części zamienne gotowe do spożycia faktycznie nasycają globalną sieć dystrybucji, zawsze występuje znaczny „okres buforowy”. W tych okresach przejściowych – zwłaszcza gdy starsze linie produkcyjne są wycofywane lub kalibrowane do obsługi nowszych generacji napędów – czasy realizacji dla określonych płytek sterujących, modułów tyrystorowych i starszych wariantów sterowników ACS mogą w rzeczywistości wzrosnąć w nieprzewidywalny sposób.
Co więcej, poleganie wyłącznie na standardowych kanałach fabrycznych podczas awarii awaryjnej to ryzyko, na które większość wysokowydajnych zakładów po prostu nie może sobie pozwolić. Kiedy krytyczny napęd o zmiennej prędkości powoduje uszkodzenie płyty do wypalania na ciągłej linii produkcyjnej, prawdziwym kosztem nie jest tylko cena części zamiennej; to tysiące dolarów krwawiące w każdej godzinie bezczynności maszyn. Fabryczne kanały dystrybucji są przeznaczone do masowego, zaplanowanego wdrażania projektów, a nie do szybkiego przesyłania jednego, przestarzałego modułu na kontynenty w ciągu 48 godzin.
Właśnie w tym miejscu strategiczna wartość niezależnego, sprawnego partnera w dziedzinie automatyzacji nie podlega negocjacjom. Podczas gdy czołowi producenci skupiają swoją ogromną infrastrukturę na masowych montażach obecnej generacji, aby osiągnąć makroekonomiczne cele energetyczne, niezależni handlowcy wypełniają lukę w zakresie natychmiastowej realizacji. Specjalizujemy się w posiadaniu fizycznych, gotowych do wysyłki zapasów zarówno sprzętu z linii aktywnej, jak i trudnych do znalezienia starszych komponentów, które w oryginalnych fabrykach zostały już oznaczone jako wycofane z eksploatacji. Łącząc ulepszenia makrołańcucha dostaw ABB ze zwinnym partnerem z rynku wtórnego dysponującym dużymi zapasami, zespoły zakupowe mogą skutecznie wyeliminować ryzyko katastrofalnych przestojów, zapewniając, że otrzymają dokładnie tę część, której potrzebują, wtedy, gdy zajdzie taka potrzeba w hali produkcyjnej.

✦Długoterminowa gra w automatyce przemysłowej
Przemysłowe silniki elektryczne i sterujące nimi napędy o zmiennej prędkości zużywają ogromną część światowej mocy fabrycznej. Zwiększanie zdolności produkcyjnej tych inteligentnych dysków bezpośrednio przyspiesza globalne przejście w kierunku energooszczędnej produkcji.
Jak ujął to Tuomo Hoysniemi, globalny prezes jednostki biznesowej ABB Drives: „Ta inwestycja w Nanjing odzwierciedla nasze zaufanie w długoterminowy potencjał rynku i nasze zaangażowanie w świadczenie wygodnych, zlokalizowanych i szybko reagujących usług”. Liczy się szybkość i bliskość klienta.

✦Zablokuj zapasowy łańcuch dostaw przed nadejściem kolejnego kryzysu
W PLC Leader wsłuchujemy się w rozwój tych producentów z jednego prostego powodu: ekspansja fabryk ostatecznie decyduje o dostępności na rynku wtórnym. Gdy producent zwiększa swoją zautomatyzowaną wydajność, tworzy zdrowszy ekosystem części zamiennych, modułów zamiennych i trudno dostępnych komponentów.
Niezależnie od tego, czy w Twoim zakładzie znajdują się najnowocześniejsze systemy napędowe ABB, czy też utrzymujesz w fabryce istniejącą od 15 lat infrastrukturę, posiadanie niezawodnego partnera w zakresie zaopatrzenia zapobiegnie stratom tysięcy dolarów na minutę podczas krytycznego przestoju. Śledzimy te globalne zmiany w dostawach, dzięki czemu możemy zaopatrzyć nasz własny magazyn w dokładnie takie sterowniki PLC, moduły DCS i części zamienne do napędów, jakich potrzebuje Twój zespół.

✦Potrzebujesz zaopatrzyć się w niezawodne części zamienne do automatyki? Porozmawiaj z nami bezpośrednio
Nie czekaj, aż krytyczny moduł ulegnie awarii, zanim zaczniesz szukać dostawcy zapasowego. Lider PLC specjalizuje się w wyszukiwaniu, weryfikacji i wysyłce wysokiej jakości, trudnych do znalezienia części do sterowania przemysłowego na całym świecie.
Menedżer:Wiki
Bezpośredni e-mail:sales7@apterpower.com
Zadzwoń / WhatsApp:+86 18030175807

Polecany model

Nasze główne marki: ABB (przemienniki częstotliwości, moduły ACS, płyty) • Rockwell Automation Allen-Bradley • Siemens SIMATIC • Honeywell TDC/Experion • Bently Nevada • Schneider Electric • Emerson DeltaV • Części zamienne DCS i PLC